Гибка листового металла
Прототип XYC: ваш надежный производитель гибки листового металла!
Компания Shenzhen Xie Yicheng Machinery Equipment Co., Ltd. является профессиональным поставщиком оборудования и услуг для обработки прототипов. Наша компания была основана в 1997 году и расположена в Шэньчжэне, Китай, и в основном нацелена на такие рынки, как США, Япония, Южная Корея, Филиппины и Индия. Мы предоставляем услуги по обработке с ЧПУ, гибке листового металла, 3D-технологии, литью под давлением и другие услуги, а также используем различные материалы промышленного класса для создания функциональных компонентов в области автомобильной, медицинской и бытовой электроники.
Богатый опытный
Имея более чем 25-летний производственный опыт, наша команда специализируется на 3D-печати, механической обработке с ЧПУ, литье под давлением и изготовлении листового металла, чтобы удовлетворить практически любые требования к деталям сложной геометрии или отделке.
Хорошо оборудованный
Наш производственный центр оснащен многокоординатными фрезерными станками с ЧПУ, гравировальными станками с ЧПУ, станками для резки проволоки, ручными шлифовальными станками, плоскошлифовальными станками и другим оборудованием. Мы можем быстро обработать сложные детали для прототипов, небольших партий или крупносерийного производства.
Гарантия качества
Мы проводим размерные и визуальные проверки каждого продукта во время и после производства и строго соблюдаем стандарты качества ISO 9001, AS 9100, ISO 14001 и ISO TS16949.
Индивидуальные услуги
Мы предоставляем индивидуальные услуги для нашей продукции, включая ее размеры, материалы, а также поддерживаем заказы OEM и ODM.
Изгибы листового металла формируются с помощью гибки металла. Гибка металла — это процесс, посредством которого металл может деформироваться при приложении силы к объекту, что заставляет его сгибаться под углом и принимать ожидаемую форму, что часто приводит к тому, что он принимает форму буквы «V» или «U». Это один из наиболее распространенных методов обработки металлов во всем мире. Хотя существует множество переменных, которые необходимо учитывать при планировании конструкции детали из листового металла, существуют некоторые стандартные методы гибки, о которых важно знать, чтобы ваш следующий проект по изготовлению листового металла дал желаемый результат.
Особенности гибки листового металла
Широкие применения
Наши работы по гибке и прошивке листового металла на заказ адаптированы к потребностям различных отраслей промышленности: от энергетики, нефтегазовой и нефтехимической промышленности до горнодобывающей, строительной и электротехнической промышленности.
Точные характеристики
По запросу мы предлагаем более толстые или более тонкие калибры с точностью +/- 0.010 дюйма для одноплоских или плоских деталей от края до края, от края до отверстия и от отверстия к отверстию; +/- 0.030 дюйма для многоплоскостных изогнутых деталей угол изогнутости составляет +/- 1 градуса.
Строгий контроль
Наш процесс производства листового металла начинается с резки плоского листового металла по спецификации, и каждое готовое изделие проверяется на качество с помощью собственной системы визуализации, чтобы убедиться, что деталь хорошая и соответствует требованиям.
Разнообразная обработка
Наша команда может выполнить любые задачи: от небольших работ по прототипированию до крупномасштабного производства толстых металлических листов, а также предложить услуги гидроабразивной резки, услуги лазерной резки и услуги плазменной резки.
Материалы хорошо подходят для гибки листового металла.
Гибочная машина не может согнуть упругопластический материал. Если вы попытаетесь это сделать, это также может привести к повреждению вашего устройства. При выборе материалов для гибки листового металла в процессе производства необходимо соблюдать особую осторожность. Давайте посмотрим на некоторые из лучших материалов для гибки и формовки листового металла.
Самый сильный антикоррозионный материал также является самым дешевым. Медь используется для высокоточной гибки листового металла. Медь — проверенный материал, который широко используется во многих отраслях гибки металлов для различных целей.
Нержавеющая сталь
Когда полученный продукт требует надежности и большей прочности металла, первым материалом, который приходит на ум, является нержавеющая сталь. Для придания формы изделию из нержавеющей стали также необходимо использовать мощную гибочную машину для листового металла.
Титан
Титан — коррозионностойкий и высокопрочный материал, который идеально подходит для гибки листового металла. Если ваш продукт представляет собой медицинское или спортивное оборудование, титан должен быть наиболее предпочтительным материалом в вашем списке.
Алюминий
Алюминий обычно используется в легких изделиях. Сгибание алюминиевого материала требует особой осторожности, чтобы избежать разрушения или растрескивания в углах.
Углеродистая сталь
Углеродистая сталь — один из самых универсальных и долговечных материалов для изготовления листового металла. Поскольку этот материал пригоден для вторичной переработки, он также поможет уменьшить выбросы углекислого газа.
Это одни из лучших материалов для гибки листового металла. Среди упомянутых выше материалов наиболее широко используется углеродистая сталь. Многие другие металлы могут быть полезны в процессе гибки. Однако, прежде чем доработать материал, обязательно проведите тщательное исследование.
Преимущества гибки листового металла
Точность:Программируемые лазерные резаки и гибочные станки с ЧПУ с качественным программным обеспечением, а также первоклассное оборудование позволяют производить точные гибы.
Никаких вложений в оснастку:Процессы лазерной резки и гибки листового металла не требуют специальных инструментов, поскольку обычные инструменты обычно могут обеспечить желаемые изгибы. Это означает ограниченные инвестиции в инструмент.
Скорость изготовления:Детали из листового металла можно производить быстро, что позволяет производить большое количество компонентов за короткий промежуток времени.
Требуется меньше деталей:Изготовление заготовки из одного куска материала вместо нескольких за счет использования соединений сокращает время, количество ошибок, сложность и количество точек отказа.
Меньший вес:Доступен сложный диапазон изгибов. Прочность может быть достигнута без необходимости использования слишком большого количества материала. Это снижает вес, что является преимуществом на каждом этапе цепочки поставок.
Более низкие затраты:Резка с ЧПУ, лазерная резка и гибка сокращают требуемый ручной труд, поэтому детали могут изготавливаться менее квалифицированными работниками, что приводит к снижению конечных затрат.
Различные методы гибки листового металла
V-изгиб
V-образная гибка является наиболее распространенным методом гибки листового металла. Как следует из названия, метод V-образной гибки использует V-образную матрицу и пуансон для сгибания металлов под нужными углами. V-образный пуансон вдавливает заготовку из листового металла в «v-образную» канавку матрицы, образуя листы с разными углами изгиба. Например, можно добиться острых, тупых или 90-градусных углов изгиба, в зависимости от угла v-образного пуансона и матрицы.
Воздушная гибка
Гибка воздухом очень похожа на метод V-гибки: для гибки листового металла используется v-образный пуансон и матрица. Однако, в отличие от обычного процесса V-образной гибки, пуансон при методе воздушной гибки не продавливает лист на дно полости. Вместо этого он оставляет пространство (или воздух) под листом, позволяя лучше контролировать угол изгиба, чем обычный V-образный изгиб. Например, предположим, что у вас есть штамп и пуансон под углом 90 градусов. Используя метод воздушной гибки, вы можете добиться угла изгиба от 90 до 180 градусов. Этот метод также обеспечивает более точный результат, поскольку он испытывает меньшую упругую отдачу, что описывает частичное восстановление геометрии изогнутой детали из листового металла до приложения изгибающей силы. Пружинящая отдача нежелательна, так как вызывает неточные изгибы.
дно
Нижний изгиб (или нижний изгиб) — это тип V-образного изгиба, который также решает проблему пружинения. Он включает деформацию листового металла в области изгиба путем приложения дополнительной силы через кончик пуансона после завершения изгиба.
Как и метод воздушной гибки, метод нижней части обеспечивает точный контроль угла изгиба. Однако для этого требуется более мощный пресс, чем для нижней гибки.
Протрите изгиб
При методе гибки методом протирания листовой металл прижимается к матрице с помощью прижимной подушки. Затем пуансон прижимается к краю листа, который выходит за пределы штампа и прижимной площадки, заставляя его изгибаться над концом штампа. Этот метод предлагает хорошее механическое преимуществоㅡ что означает, что он позволяет прикладывать меньше усилий для создания желаемых изгибов (и углов изгиба). Однако он может быть не идеальным для создания тупых углов изгиба, поскольку вам потребуется более сложное оборудование, способное создавать горизонтальную силу.
Гибка рулонов
Метод валковой гибки позволяет сгибать листовой металл в рулоны, трубы, конусы или изогнутые формы. В этом уникальном процессе формовки листового металла используются наборы роликов, которые подают (и сгибают) металлическую заготовку до желаемой кривизны. Валковая гибка позволяет формировать металлические листы в профили различного сечения, состоящие из нескольких кривых гибки. Это особенно полезно для создания очень длинных деталей из листового металла толщиной от 0.004 дюйма до 0,125 дюйма и шириной до 20 дюймов. Например, вы можете создавать такие детали, как панели, направляющие и стеллажи (обычно используемые в зданиях для освещения, кровли и систем отопления, вентиляции и кондиционирования), используя гибочный станок.
Ротационная гибка
При ротационной гибке листовой металл прижимается к вращающейся матрице и протягивается вокруг матрицы, образуя геометрию, радиус которой соответствует желаемому радиусу изгиба. В этом методе часто используется внутренняя опорная оправка для предотвращения образования складок на стенке изогнутого листового металла. Метод гибки листового металла с вытяжкой имеет ряд преимуществ по сравнению с другими типами гибки листового металла. Например, он не царапает поверхность металла, в отличие от процессов сгибания с вытиранием и V-образного изгиба. Кроме того, он может сгибать материалы в острые углы с тупыми углами изгиба.
Процесс гибки листового металла
Для гибки листового металла доступны различные машины. Обычно его можно найти в небольших механических мастерских, но наиболее популярным типом устройства является листогибочный пресс. Им можно управлять вручную или с помощью числового программного управления (ЧПУ) и гидравлической системы. Обе машины работают по одним и тем же принципам, но опыт оператора различается. Следующая процедура посвящена работе листогибочного станка с ЧПУ:
Определить параметры дизайна
Определите параметры конструкции, такие как необходимая сила, линия изгиба (место приложения силы) и последовательность изгибов (если таковые имеются), прежде чем использовать листогибочный пресс для листового металла. Также необходимо решить, какой штамп использовать для изгибов.
Настройка гибочного пресса
Гибочный станок с ЧПУ необходимо запрограммировать с использованием расчетной информации для настройки листогибочного тормоза. Только тогда можно будет определить правильный изгиб и последовательность выполнения изгибов металла. Необходимо закрепить соответствующий инструмент и матрицу, чтобы подготовить пресс и тормоз к гибке.
Выровнять деталь
Выровняйте металл вокруг штампа и инструмента. Металлический лист будет согнут по линии сгиба под действием машины.
Включите листогибочный пресс
Нажмите кнопку освобождения, чтобы применить параметры силы, введенные в листогибочный пресс с ЧПУ на втором этапе. Деталь можно вынуть и подготовить к следующему этапу производства после того, как листогибочный пресс согнул металл.
Советы по проектированию листового металла для гибки
При планировании изгиба листового металла следует учитывать несколько важных советов по проектированию, если вы хотите избежать деформации при сгибах листового металла:
Равномерная толщина стенки
Крайне важно, чтобы ваши конструкции деталей имели одинаковую толщину стенок.
Зазоры между пазами и отверстиями
Расстояние между отверстиями и изгибом должно быть как минимум в 2,5 раза больше толщины листового металла. Для слотов требуется больше места. Прорези должны располагаться на расстоянии минимум в 4 раза большей толщины листового металла от краев изгиба. Причиной такого расстояния является то, что отверстия и прорези деформируются, если они расположены слишком близко к изгибу. Кроме того, отверстия и прорези должны располагаться на расстоянии минимум в 2 раза большей толщины материала от края детали, если вы хотите избежать выпучивания.
Радиус изгиба
Радиусы изгиба должны быть не менее толщины листового металла. Это требование предотвратит деформацию или даже поломку детали из листового металла. Кроме того, вам следует поддерживать одинаковый радиус изгиба, чтобы снизить затраты. При этом все изгибы в одной плоскости должны быть выполнены в одном направлении во избежание переориентации детали. Отказ от переориентации деталей снизит затраты и сократит время выполнения вашего проекта. Следует отметить один важный фактор: вам следует избегать проектирования небольших изгибов в очень толстых деталях, поскольку они подвержены неточностям.
Кудри
Одно важное практическое правило заключается в том, что внешний радиус завитков должен быть как минимум в два раза больше толщины листового металла. При этом расстояние между отверстиями от завитков должно быть не менее радиуса завитков, добавленного к толщине листового металла. Кроме того, расстояние от других изгибов должно составлять минимум шесть раз толщину листового металла, добавленную к радиусу изгиба.
Глубина зенковки и зазоры
В большинстве случаев зенковки добавляются к деталям из листового металла с помощью ручных инструментов. По этой причине важно помнить, что зенковки не должны быть глубже 60% толщины листового металла. При этом зенковки должны располагаться на расстоянии не менее 4-х толщин листового металла от кромки, 3-кратного от сгиба и 8-кратного от другого зенковщика.
Рубцы
Кромки — это просто складки по краям деталей, образующие закругленные края. На самом деле существует три типа подгиба, каждый из которых имеет свои собственные правила оформления. Для открытых кромок внутренний диаметр должен быть как минимум равен толщине листового металла, поскольку слишком большие диаметры ухудшат округлость. Более того, для идеального изгиба длина возврата должна быть в 4 раза больше толщины листового металла. Аналогично, каплевидные кромки также должны иметь внутренний диаметр, как минимум равный толщине листового металла. Кроме того, проем должен составлять не менее 25 % толщины листового металла, а длина участка должна быть как минимум в 4 раза больше толщины листового металла по радиусу.
Скошенные стороны
Проще говоря, фаски на фланцах должны иметь достаточно места для изгибов, чтобы предотвратить деформацию деталей.
Последовательные изгибы
Вообще говоря, следует избегать размещения изгибов рядом друг с другом, если это вообще возможно. Если изгибы не расположены на достаточном расстоянии друг от друга, может быть очень сложно подогнать детали, которые уже согнуты на штампе. В тех случаях, когда изгибы должны быть расположены близко друг к другу, длина промежуточной части должна превышать длину фланцев.
Зазоры выступов и вырезов
Расстояние между изгибом и выемкой должно быть как минимум в 3 раза больше толщины листового металла, добавленной к радиусу изгиба. Выступы должны иметь толщину листового металла или находиться на расстоянии 1 мм друг от друга, в зависимости от того, что больше.
Рельефные разрезы
Рельефные разрезы жизненно важны для предотвращения выпучивания и даже разрывов на изгибах. Ширина подрезов должна быть равна или превышать толщину листового металла. При этом длина подрезов не должна быть больше радиуса изгиба.
Фото сертификата
Часто задаваемые вопросы по гибке листового металла
Вопрос: Какова цель гибочного станка для листового металла?
Вопрос: В чем заключается суть гибки листов?
Вопрос: В чем разница между гибкой и формовкой листового металла?
Вопрос: Каковы правила изгиба листового металла?
Вопрос: Сгибание листового металла делает его прочнее?
Вопрос: Легко ли согнуть листовой металл?
Вопрос: Каковы недостатки гибочного станка для листового металла?
Может быть трудоемким.
Для специализированных проектов гибки требуются специальные инструменты.
Изгибы на листовом металле должны располагаться в таком месте, где достаточно материала, чтобы он мог поместиться в оборудование без соскальзывания.
Больше предметов.
Вопрос: Какой металл сложнее всего согнуть?
Вопрос: Какой металл является самым прочным и сгибаемым?
Вопрос: Сколько стоит согнуть металл?
Вопрос: Можно ли согнуть листовой металл вручную?
Вопрос: Растягивается ли листовой металл при сгибании?
Вопрос: Как называется сгибание листового металла?
Вопрос: Какая сталь лучше всего подходит для гибки листового металла?
Вопрос: Какой листовой материал лучше всего подходит для гибки?
Вопрос: Какой металл гнется, но не ломается?
Вопрос: Какой металл не могут сгибать гибочные станки?
Вопрос: Каковы риски при работе с листовым металлом?
Вопрос: Что сгибает большой листовой металл?
Вопрос: Какой инструмент лучше всего подходит для резки листового металла?
Как один из самых профессиональных производителей и поставщиков гибки листового металла в Китае, мы отличаемся качественной продукцией и хорошим обслуживанием. Будьте уверены, что купите дешевую гибку листового металла на нашем заводе.
Дизайн изгиба листового металла, Логистика изгиба листового металла, выставки изгиба листового металла