Описание
Детали из титанового сплава TC4, обработанные на станках с ЧПУ, представляют собой изделия высокой точности и высокой твердости. Обрабатывается на автомобильно-фрезерном композитном станке. 24-час быстрого ответа, добро пожаловать на консультацию!
Наши услуги
Мы предоставляем индивидуальные решения для различных отраслей промышленности: от аэрокосмической промышленности, производства медицинских компонентов, электроники до новой энергетики и многого другого. Обработка на станках с ЧПУ обеспечивает точность и качество продукции.
В XYC наш сертифицированный по ISO цех с ЧПУ специально предназначен для быстрого прототипирования и мелкосерийного производства компонентов конечного использования. XYC CNC Factory предоставляет вам 24-часовые расценки и быстрое изготовление образцов. Мы — ваш лучший выбор для обработки деталей и можем настроить производство в соответствии с требованиями вашего проекта.
Обрабатываемый диапазон
|
Толерантность: |
+/-0.01 мм (При обработке на станке с ЧПУ допуск во многом зависит от геометрической формы и типа материала детали. Конкретные сведения о допуске для различных деталей) |
||
|
Шероховатость: |
Ра 0.1-Ра 3.2 |
||
|
Качество: |
DIN,ASTM,ГОСТ,ГБ,JIS,ANSI,BS; |
||
|
Формат рисунка: |
PDF,DWG,DXF,IGS,ШАГ |
||
|
Аутентификация: |
ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS; |
||
|
Размер: |
Длина 1600 мм*длина 850 мм |
||
|
Материал |
Сталь: углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr и т. д. |
||
|
АЛ: АЛ6061, АЛ6063, АЛ6061, АЛ7075, АЛ5052 и т. д. |
|||
|
Нержавеющая сталь: 201SS, 301SS, 304SS, 316SS 17-4PH и т. д. |
|||
|
Латунь: C37700, C28000, C11000, C36000 и т. д. |
|||
|
Пластмассы: ПТФЭ, ПЭЭК, ПОМ, ПА, СВМ, ПК, ПБТ и т. д. |
|||
|
Обработка поверхности: |
Сталь |
нержавеющая сталь |
нержавеющая сталь |
|
Гальванизация |
Полировка |
Анодирование |
|
|
Черный анодированный |
Пассивация |
Пескоструйное анодирование |
|
|
Никелирование |
Лазерная маркировка |
Красочное анодирование |
|
|
Хромирование |
Пескоструйная обработка |
Чертеж проволоки |
|
|
Термическая обработка |
Полировка |
||
|
Порошковое покрытие |
Хромирование |
||

Титановый сплав обладает следующими превосходными характеристиками.
1. Выше прочности. Плотность титанового сплава составляет всего 60% от плотности стали, а прочность чистого титана близка к прочности обычной стали. Некоторые высокопрочные титановые сплавы превосходят по прочности многие легированные конструкционные стали. Поэтому удельная прочность (прочность/плотность) титанового сплава значительно выше, чем у других металлоконструкционных материалов, что позволяет изготавливать детали с высокой удельной прочностью, хорошей жесткостью и легким весом. В настоящее время титановый сплав используется для изготовления деталей двигателей, рамы, обшивки, крепежа и шасси самолетов.
2. Высокая термическая прочность. Температура использования титанового сплава на несколько сотен градусов выше, чем у алюминиевого сплава, и он может работать в течение длительного времени при температуре от 450 до 500 градусов. Рабочая температура алюминиевого сплава ниже 200 градусов.
3. Хорошая коррозионная стойкость. Титановый сплав работает во влажной атмосфере и морской воде, а его коррозионная стойкость намного лучше, чем у нержавеющей стали. Он обладает особенно высокой устойчивостью к точечной коррозии, кислотной коррозии и коррозии под напряжением.
4. Хорошие характеристики при низких температурах. Титановый сплав сохраняет свои механические свойства при низких температурах. Например, ТА7 может сохранять определенную степень пластичности при -253 степени. Таким образом, титановый сплав также является важным низкотемпературным конструкционным материалом.
Титановый сплав широко используется в медицинской сфере благодаря своей превосходной биосовместимости и коррозионной стойкости, став предпочтительным материалом для медицинских изделий, таких как искусственные суставы, средства для лечения травм костей, системы внутренней фиксации позвоночника, хирургические инструменты и т. д. Имплантация титанового сплава материалы в 3D-печати могут быть персонализированы в соответствии с индивидуальными требованиями, например, нижняя челюсть, изготовленная с использованием технологии 3D-печати, может полностью соответствовать изгибу пораженной зоны пациента. Поскольку титан является металлическим материалом с наиболее известными биологическими свойствами, спрос на титан в медицинской области 3D-печати будет продолжать расти, а перспективы его применения широки.



Часто задаваемые вопросы
Насколько сложно обрабатывать металлический титан?
Обработка металлического титана действительно является более сложной задачей по сравнению с другими металлами по следующим причинам:
Высокая температура плавления: металлический титан имеет высокую температуру плавления, около 1668 градусов по Цельсию (3034 градуса по Фаренгейту). Это означает, что для плавки и литья металлического титана требуется специализированное оборудование и технологии.
Реакционная способность: металлический титан имеет сильное сродство к кислороду и склонен вступать в реакцию с кислородом воздуха, образуя на его поверхности защитный оксидный слой. Этот оксидный слой может препятствовать процессу резки и вызывать износ инструмента. Во время обработки необходимо принимать специальные профилактические меры, такие как использование среды инертного газа или защитных покрытий, чтобы уменьшить окисление.
Низкая теплопроводность: по сравнению с другими металлами металлический титан имеет более низкую теплопроводность. Это приводит к затруднениям в отводе тепла в процессе обработки, увеличивая риск повышения температуры инструмента и его выхода из строя. Правильное охлаждение и смазка имеют решающее значение для контроля накопления тепла и продления срока службы инструмента.
Высокая прочность и твердость: металлический титан известен своим высоким соотношением прочности и веса и превосходными механическими свойствами. Хотя это делает металлический титан очень популярным во многих областях применения, это также усложняет его обработку. При обработке металлического титана часто приходится выдерживать значительные силы резания и износ инструмента.
Деформационное упрочнение: металлический титан часто подвергается деформационному упрочнению во время обработки, что означает, что он становится более твердым во время пластической деформации. Этот эффект упрочнения требует тщательного выбора параметров резания и материалов инструмента, чтобы предотвратить чрезмерный износ инструмента и сохранить эффективность обработки.
Какой материал лучше всего подходит для обработки титана?
Твердый сплав (твердый металл): Твердый сплав обычно является одним из предпочтительных инструментальных материалов для обработки металлического титана. Они состоят из порошков карбида вольфрама (WC) и металлического кобальта, которые обладают превосходной твердостью и износостойкостью. Режущие инструменты из твердого сплава подходят для высокоскоростной резки и обработки с большими нагрузками и могут эффективно резать титановый металл.
Вольфрамовая сталь. Вольфрамовая сталь (быстрорежущая сталь) — еще один широко используемый инструментальный материал, подходящий для обработки металлического титана. Он обладает высокой твердостью и термостойкостью и хорошо работает в условиях резания на средних и низких скоростях. Режущие инструменты из вольфрамовой стали относительно недороги и подходят для обработки титановых металлов с общими требованиями к точности.
PCD (поликристаллический алмаз): в инструментах PCD в качестве материала режущей кромки используется поликристаллический алмаз, который обладает превосходной твердостью и износостойкостью. Инструменты из поликристаллического алмаза подходят для высокоскоростной резки и точной обработки, а также могут обеспечить долговечную и высокоэффективную обработку титанового металла.
CBN (кубический нитрид бора). В инструментах CBN в качестве материала режущей кромки используется кубический нитрид бора, который обладает чрезвычайно высокой твердостью и износостойкостью. Режущие инструменты из CBN в основном подходят для обработки титановых сплавов и могут обеспечить высокую эффективность и превосходное качество поверхности.
Какие металлы можно фрезеровать на станках с ЧПУ?
Алюминий: Алюминий — легкий, простой в обработке металл, широко используемый в различных отраслях промышленности. Он обладает хорошими режущими характеристиками и теплопроводностью, подходит для фрезерования с ЧПУ.
Сталь: Сталь — это обычный конструкционный металл, обладающий высокой прочностью и жесткостью. Различные типы стали имеют разные механические свойства, но большинство сталей можно фрезеровать на станках с ЧПУ.
Нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь обладает коррозионной стойкостью и высокой прочностью и широко используется в обрабатывающей промышленности. Нержавеющая сталь имеет высокую твердость, поэтому для фрезерования с ЧПУ может потребоваться выбор подходящих режущих инструментов и параметров.
Медь: Медь — это металл с высокой проводимостью, обычно используемый в электронных и тепловых приложениях. Он имеет хорошие режущие характеристики и подходит для фрезерования с ЧПУ.
Титан: Как упоминалось в предыдущем вопросе, металлический титан имеет сложные характеристики обработки, но его все же можно фрезеровать на станке с ЧПУ. Для обработки металлического титана необходимы соответствующие режущие инструменты и параметры обработки.
горячая этикетка : Титановые детали с ЧПУ, Китай Титановые детали с ЧПУ производители, поставщики, завод, Обработка с ЧПУ для компонентов обработки жидкости, Услуги обработки металлических токарных станков, Металлические компоненты обработки, обработка с ЧПУ для шайб, обработанные металлические продукты для промышленности, Обработка ЧПУ для стоматологических инструментов








