Токарная обработка с ЧПУ
Прототип XYC: ваш надежный производитель токарных станков с ЧПУ!
Компания Shenzhen Xie Yicheng Machinery Equipment Co., Ltd. является профессиональным поставщиком оборудования и услуг для обработки прототипов. Наша компания была основана в 1997 году и расположена в Шэньчжэне, Китай, и в основном нацелена на такие рынки, как США, Япония, Южная Корея, Филиппины и Индия. Мы предоставляем услуги по обработке с ЧПУ, гибке листового металла, 3D-технологии, литью под давлением и другие услуги, а также используем различные материалы промышленного класса для создания функциональных компонентов в области автомобильной, медицинской и бытовой электроники.
Богатый опытный
Имея более чем 25-летний производственный опыт, наша команда специализируется на 3D-печати, механической обработке с ЧПУ, литье под давлением и изготовлении листового металла, чтобы удовлетворить практически любые требования к деталям сложной геометрии или отделке.
Хорошо оборудованный
Наш производственный центр оснащен многокоординатными фрезерными станками с ЧПУ, гравировальными станками с ЧПУ, станками для резки проволоки, ручными шлифовальными станками, плоскошлифовальными станками и другим оборудованием. Мы можем быстро обработать сложные детали для прототипов, небольших партий или крупносерийного производства.
Гарантия качества
Мы проводим размерные и визуальные проверки каждого продукта во время и после производства и строго соблюдаем стандарты качества ISO 9001, AS 9100, ISO 14001 и ISO TS16949.
Индивидуальные услуги
Мы предоставляем индивидуальные услуги для нашей продукции, включая ее размеры, материалы, а также поддерживаем заказы OEM и ODM.
Токарная обработка с ЧПУ — это производственный процесс, при котором прутки материала удерживаются в патроне и вращаются, в то время как инструмент подается на деталь для удаления материала и создания желаемой формы. Револьверная головка (показана в центре) с прикрепленными инструментами запрограммирована на перемещение к бруску сырья и удаление материала для получения запрограммированного результата. Это также называется «обработкой вычитанием», поскольку она включает удаление материала. Если центр имеет возможности как настройки, так и фрезерования, как показано выше, вращение можно остановить, чтобы можно было фрезеровать другие формы.
Особенности токарной обработки с ЧПУ
Быстрое производство
Наша команда использует различные методы обработки для быстрого создания механических деталей из файлов САПР для любого этапа цикла разработки продукта для любой металлической или пластиковой детали.
Серийное производство
Мы поддерживаем мелкосерийное производство от 50 до 10 000 шт. Этот подход поможет компаниям протестировать производство, сократить количество инструментов, сократить расходы и перейти к гибкому производству, чтобы минимизировать риски на рынке новой продукции.
Идеальный сервис
Наша команда предоставляет широкий спектр услуг по механической обработке с ЧПУ, включая токарную обработку, обработку на станках с ЧПУ, токарные станки, холодную ковку, листовой металл, литье под давлением и т. д., и может помочь вам в каждом процессе.
Гарантированное качество
Наши заготовки имеют преимущество массового производства, и мы предоставляем отчеты DFM, 100%-ную проверку / SQL и сертификацию ISO 9001: 2015 после завершения, чтобы гарантировать точные спецификации и долговечные материалы.
Применение токарной обработки с ЧПУ
Токарные детали с ЧПУ, включая простой винт к самым сложным компонентам оборудования, множество деталей, обработанных на станках с ЧПУ, можно использовать в различных инструментах, таких как винты, вал, датчик, штифт и т. д. Каждая отрасль требует этих прецизионных обработанных компонентов для облегчения изготовления и эксплуатации инструментов. . В каких отраслях обычно применяется обработка с ЧПУ? Какие детали с ЧПУ используются в различных отраслях промышленности?
Авиационная промышленность является одним из наиболее распространенных применений токарных станков с ЧПУ: корпус самолета, двигатель и другие детали не могут безопасно перемещаться без обработанных деталей. Например, возможности 4/5 осей Dajin Precision позволяют добиться более сложной обработки материалов для аэрокосмической и других отраслей промышленности. Наши аэрокосмические детали с ЧПУ включают вал, датчики, эксцентриковый полый вал, соединительный элемент, крепеж и другие варианты индивидуальной настройки.
Независимо от того, гражданский ли это автомобиль или военный автомобиль, приложения для обработки с ЧПУ предоставляют услуги токарных станков с ЧПУ деталями и компонентами различных размеров и спецификаций, отвечающими требованиям автомобильной промышленности и других транспортных средств. Здесь доступны автозапчасти с ЧПУ, такие как вал управления дроссельной заслонкой, вал фильтра нижних частот, гидравлический клапан, корпус клапана, корпус датчика, корпус датчика температуры, корпус датчика давления, трубное соединение, металлический корпус датчика и т. д.
Электроника - важная отрасль, связанная с национальной экономикой и жизнеобеспечением людей, бесчисленные прецизионные детали некоторых электронных устройств должны каждый раз работать с высокой стабильностью и надежностью, например, компьютеров. Основной ассортимент деталей электроники с ЧПУ охватывает: корпус, используемый для наушников, алюминиевую трубку/трубку, используемую для татуировки и электронных сигарет, насадку, используемую для кальяна, контактные штифты, проводящие штыри, поворотный штифт, зонды, втулки, испытательные инструменты и многие другие электронные устройства с ЧПУ. аксессуары для изделий.
Медицинские и стоматологические инструменты требуют обработки на станке с ЧПУ для точной формы деталей. Обработка с ЧПУ определяет правильную точку, угол и другие детали применения инструментов. Основной продукт включает в себя медицинские инструменты и компоненты медицинских форм, детали испытательных машин, упаковку, замену и запасные части технологического оборудования, приспособления для исследований и разработок, детали инструментов для анализа.
Изготовленные на заказ механические детали с ЧПУ могут сделать вашу технику или оборудование более конкурентоспособными на рынке. Наши основные механические компоненты включают в себя крепеж, вал двигателя, пустые металлические банки, проводящие штифты, соединительное соединение, втулку вала, пневматический фитинг, гидравлический фитинг, муфту для шлангового соединения, Винты (заклепка, болт, гайка), эксцентриковый (полый) вал и т. д.
Применение обработки с ЧПУ в военной и оборонной промышленности существует уже давно. Точность и единообразие, производимые обрабатывающим центром с ЧПУ, соответствуют многим аспектам военной природы. Основные военные детали Dajin с ЧПУ включают в себя детали планера, винты, проставки, расходные материалы, расходные материалы, авионику / инструменты, компоненты двигателя, вращающиеся детали и т. д.
Преимущества токарной обработки с ЧПУ
Обработка с ЧПУ практически не производит отходов
Станки с ЧПУ работают на программном обеспечении, которое подвергается итеративной оптимизации, которая разрабатывает лучший способ безотходной обработки детали. Такие кодексы также могут подвергаться моделированию, которое проверяет эффективность управляющей программы до ее начала. Таким образом, окончательная модель CAD-CAM будет давать результаты и приносить пользу уже с первого цикла, а не методом проб и ошибок улучшения конструкции.
Кроме того, поскольку все прецизионные фрезерные станки работают на повторяемом программном обеспечении, которое использует фиксированные инструменты по фиксированным маршрутам, это позволяет разумно использовать доступное сырье. В результате большинство современных станков с ЧПУ могут помочь производителям значительно сократить количество отходов.
Ноль дефектов и большая точность
Поскольку прецизионные токарные станки работают автономно и без какого-либо ручного вмешательства, они исключают вероятность проникновения человеческих ошибок в производственный процесс, приводящих к дефектам. Благодаря кодам и программному обеспечению, управляющим сквозным процессом, машины могут обеспечить большую точность без каких-либо дефектов.
Кроме того, эти входные данные остаются неизменными практически на протяжении всего производственного процесса, цикл за циклом, если только они не изменяются намеренно, что также обеспечивает согласованность конечных продуктов. Кроме того, машины могут работать долгие часы без перерывов без ущерба для качества выполняемых работ.
Более быстрое и эффективное производство
При работе с фрезерными станками их можно использовать на самых быстрых настройках, чтобы соответствовать возросшим требованиям. Кроме того, как говорилось ранее, эти машины могут работать 24 часа в сутки и семь дней в неделю, не уставая, без перерывов и без каких-либо компромиссов. Такие возможности в сочетании с тем фактом, что машина по-прежнему будет поддерживать высокую степень точности и не будет тратить материальные ресурсы, делают ее одним из лучших способов сделать производство быстрым, эффективным и масштабируемым без каких-либо затрат.
Быстрая сборка
Отделив производственные мощности от количества необходимых сотрудников, можно повысить эффективность производственных подразделений за счет перемещения человеческих ресурсов по сборочной линии. Известно, что ручные сборочные линии более эффективны в условиях высокой производительности и там, где сборка продукта настолько сложна, что требует специальных навыков, которые машины не могут воспроизвести. Кроме того, высокоточная токарная обработка компонентов обеспечивает бесшовную подгонку деталей, что позволяет сборочной линии работать свободно и без каких-либо сбоев.
Повышенная безопасность персонала
Станки с ЧПУ изолируют машины от людей и снижают риск, который возникает в противном случае. Эти машины могут работать без оператора, тем самым ограничивая возможность несчастных случаев и снижая риск для жизни и здоровья. Современные станки с ЧПУ настолько эффективны, что могут даже автоматически менять инструменты! Даже если есть изменения в конструкции, их можно привести в действие путем изменения программного обеспечения, не обязательно вступая в контакт с машиной или человеком.
В результате вмешательство человека ограничивается контролирующей ролью, когда он может удаленно контролировать выполнение программ, а также профилактическое или реактивное обслуживание во избежание сбоев, что сводит к минимуму необходимость вмешательства и делает рабочее место более безопасным.
Снижение энергопотребления
Уже известно, что такие отрасли, как нефть и природный газ, нефтехимическая, аэрокосмическая, автомобильная и т. д., являются энергоемкими из-за связанных с ними потерь. Однако внедрение станков с ЧПУ может позволить им оставаться масштабируемыми и точными, не узурпируя ограниченные ресурсы, такие как энергия и рабочая сила, сверх того, что необходимо. Помимо обеспечения устойчивости, они пытаются сократить любые потери энергии, которые могут возникнуть из-за плохого или неправильного планирования, что, в свою очередь, экономит больше энергии.
Виды токарной обработки с ЧПУ
Токарная обработка – самая распространенная операция на токарных станках. В процессе токарной обработки режущий инструмент удаляет материал с внешнего диаметра вращающейся заготовки. Основная цель токарной обработки – уменьшить диаметр заготовки до нужного размера.
Превращение
Шаг поворота
Ступенчатая токарная обработка создает две поверхности с резким изменением диаметров между ними. Последняя особенность напоминает ступеньку.
Конусная токарная обработка
Точение конуса создает плавный переход между двумя поверхностями разного диаметра из-за углового движения между заготовкой и режущим инструментом.
Токарная обработка фасок
Подобно ступенчатому точению, точение фаски создает угловой переход квадратной кромки между двумя поверхностями с разными диаметрами точения.
Контурная токарная обработка
При токарной обработке по контуру режущий инструмент следует в осевом направлении по траектории с заданной геометрией. Для создания желаемых контуров заготовки необходимо несколько проходов контурного инструмента. Однако инструменты формы могут создавать ту же форму контура за один проход.
Облицовка
В ходе механической обработки длина заготовок оказывается немного больше, чем должна быть конечная деталь. Торцовка — это операция обработки торца заготовки, перпендикулярного оси вращения. Во время торцевания инструмент перемещается по радиусу заготовки для получения детали нужной длины и гладкой поверхности за счет снятия тонкого слоя материала.
обработка канавок
Нарезание канавок — это токарная операция, при которой в заготовке создается узкий разрез, «паз». Размер разреза зависит от ширины режущего инструмента. Для обработки более широких канавок необходимо несколько проходов инструмента. Существует два типа операций обработки канавок: наружная и торцевая. При нарезании наружных канавок инструмент перемещается радиально в сторону заготовки и удаляет материал в направлении резания. При обработке торцевых канавок инструмент прорезает канавки на торце заготовки.
Расставание
Отрезка — это операция механической обработки, в результате которой в конце цикла обработки происходит обрезка детали. В этом процессе используется инструмент определенной формы, который входит в заготовку перпендикулярно оси вращения и выполняет поступательный рез во время вращения заготовки. После того, как кромка режущего инструмента достигает центра заготовки, заготовка падает. Для улавливания удаленной детали часто используется уловитель деталей.
Резьба
Нарезание резьбы — это токарная операция, при которой инструмент движется вдоль боковой поверхности заготовки, нарезая резьбу на внешней поверхности. Резьба представляет собой равномерную винтовую канавку заданной длины и шага. Для более глубокой резьбы требуется несколько проходов инструмента.
Накатка
В результате накатки на поверхности детали образуются зубчатые узоры. Накатка увеличивает трение захвата и улучшает внешний вид обрабатываемой детали. В этом процессе обработки используется уникальный инструмент, состоящий из одного или нескольких цилиндрических колес (накаток), которые могут вращаться внутри держателей инструмента. Накатки содержат зубья, которые катятся по поверхности заготовки, образуя зубчатый узор. Самая распространенная накатка пясти — ромбовидная.
Бурение
Операция сверления удаляет материал изнутри заготовки. В результате сверления получается отверстие диаметром, равным размеру используемого сверла. Сверла обычно размещаются либо на задней бабке, либо на держателе инструмента токарного станка.
Рассверливание
Развертывание — это калибровочная операция, при которой увеличивается отверстие в заготовке. При развертывании развертка входит в заготовку через конец в осевом направлении и расширяет существующее отверстие до диаметра инструмента. Рассверливание удаляет минимальное количество материала и часто выполняется после сверления, чтобы получить более точный диаметр и более гладкую внутреннюю поверхность.
Скучный
При растачивании инструмент входит в заготовку в осевом направлении и удаляет материал вдоль внутренней поверхности, чтобы создать различные формы или увеличить существующее отверстие.
Постукивание
Нарезание резьбы — это процесс, при котором нарезающий инструмент входит в заготовку в осевом направлении и нарезает резьбу в существующем отверстии. Отверстие соответствует соответствующему размеру долота, в котором можно разместить желаемый инструмент для нарезания резьбы. Нарезание резьбы также является операцией, используемой для нарезания резьбы на гайках.
Факторы, которые следует учитывать при выборе токарной обработки с ЧПУ
Выбор подходящего токарных станков с ЧПУ для вашего применения не так сложен, как вы думаете. Как и все процессы обработки, он начинается с определения результатов, которых вы пытаетесь достичь. Размеры деталей, точность, количество и т. д. — все это играет важную роль при выборе подходящего станка.
Когда вы ищете токарный центр с ЧПУ, вам нужно в первую очередь оценить производительность. Если диаметр ваших деталей никогда не превышает 2 дюйма, вы являетесь отличным кандидатом на токарный центр с ЧПУ горизонтального или швейцарского типа. Если ваши детали имеют диаметр 30-4" или больше, вы, вероятно, будете искать вертикальный токарный центр. вариант. Если детали отлиты или запрессованы, вам лучше подойдет токарный центр с обратной вертикальной конструкцией.
Поскольку токарные центры любого типа могут быть оснащены множеством опций автоматизации, вам необходимо будет определить опции и возможности, необходимые для вашего станка. Общие вопросы, которые вам нужно будет задать:
- Вам нужны возможности фрезерования?
- Будут ли ваши детали требовать сверления со смещением от центра?
- Требуется ли обработка вашей детали с обеих сторон?
- Требует ли количество необходимых деталей погрузочно-разгрузочных работ?
- Достаточно ли длинны ваши детали, чтобы потребовать дополнительной поддержки со стороны второго патрона или задней бабки?
После того, как вы определили функции и возможности, которыми должен обладать ваш идеальный токарный центр с ЧПУ, вам нужно будет определить дополнительные функции, которые могут улучшить вашу работу за счет более быстрого удаления материала, предоставления дополнительных возможностей и увеличения объема производства. Несколько особенностей, которые следует учитывать:
Лошадиные силы:Обычно чем выше мощность, тем выше материал; возможности скорости удаления
Число оборотов в минуту:Чем выше частота вращения, тем лучше ваша машина подходит для обработки мелких деталей и более мягких материалов.
Чип управления:Вашей машине потребуется какая-то система управления отходами для удаления стружки из рабочей зоны, шнеков для стружки или конвейеров.
Живые инструменты:Добавление приводного или приводного инструмента позволяет использовать множество функций в одной установке без необходимости переносить детали на второй станок или в последующей настройке.
Дополнительная ось:Токарный центр с ЧПУ начинается с базовых осей X и Z, которые контролируют диаметр и длину ваших деталей. Дополнительная ось, такая как ось Y, позволяет выполнять сложные функции обработки, такие как сверление смещенных от центра отверстий, обработка специальных карманов и многое другое.
После того, как вы рассмотрели все функции и возможности, необходимые вашей машине, пришло время сравнить, подходит ли ваша работа для новой машины или для бывшей в употреблении. В то время как новая техника обеспечивает определенный уровень комфорта, бывшая в употреблении техника может оказаться очень выгодной и позволит вам добавить в свой выбор множество дополнительных функций и не выходить за рамки бюджета. Недорогая подержанная машина может стать отличным вариантом для любого магазина, обеспечивая гораздо больше возможностей и ценности.
Фото сертификата
Часто задаваемые вопросы по токарной обработке с ЧПУ
Вопрос: Что происходит на станке с ЧПУ?
Вопрос: В чем разница между токарным станком с ЧПУ и токарным станком с ЧПУ?
Вопрос: Что такое токарные станки с ЧПУ?
Вопрос: Токарная или фрезерная обработка осуществляется на станке с ЧПУ?
Вопрос: Чем занимается станок с ЧПУ?
Вопрос: Как работает ЧПУ?
Вопрос: Что такое резка с ЧПУ?
Вопрос: Зачем использовать токарную обработку с ЧПУ?
Вопрос: В чем разница между токарной обработкой на станке с ЧПУ и ручной токарной обработкой?
Вопрос: Насколько точен токарный станок с ЧПУ?
Вопрос: Трудно ли научиться обработке на станке с ЧПУ?
Вопрос: Тяжело ли работать с ЧПУ?
Вопрос: Нужно ли быть умным, чтобы работать станочником с ЧПУ?
Вопрос: Каковы базовые знания в области ЧПУ?
Вопрос: Что лучше токарная или фрезерная обработка?
Вопрос: Является ли ЧПУ токарным станком?
Вопрос: Почему ЧПУ лучше токарного станка?
Вопрос: Является ли обработка на станке с ЧПУ расточительной?
Вопрос: Есть ли будущее у обработки с ЧПУ?
Вопрос: Каковы недостатки токарной обработки с ЧПУ?
Как один из самых профессиональных производителей и поставщиков токарных станков с ЧПУ в Китае, мы отличаемся качественной продукцией и хорошим обслуживанием. Будьте уверены, что купите дешевую токарную обработку с ЧПУ на нашем заводе.
КОНКА, поворот с ЧПУ для прототипов, Обращение с ЧПУ для окружающей среды